UV自动喷涂线详细介绍

塑胶无尘涂装生产线：

无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。

【塑胶无尘涂装线构成】

1).输送系统；2).静电除尘系统；3).喷涂系统； 4).烘干固化系统；5).净化车间系列；6).鲜风供应系统； 7).废气处理系统；8).集中电器控制系统；

【塑胶无尘涂装线应用】

无尘喷涂流水线广泛适应:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品外壳的表面喷涂工艺(如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳)。

塑胶无尘涂装线案例

今力公司专业致力于成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、***、节省能源。从上件开始经除尘、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业,形成一体化系统完成,降低人力资源。

适应：塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品外壳的表面喷涂工艺

塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干 ;

1. 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应***清洗工件表面残留碱液，并用纯水***清洗干净，晾干或烘干。

3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4. 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行***次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5. 烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。